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        紙箱相關國家標準
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        GB/T4857.2-2005紙箱檢測儀器(免費下載)

        GB/T4857.2-2005紙箱檢測儀器-包裝運輸包裝件基本試驗第2部份(免費下載)
        第2部分:溫濕度調節處理
        Packaging-Basic tests for transport packages-
        Part2 : T emperaturea ndh umidityc onditioning
        (ISO 2233:2000,M OD)-紙箱檢測儀器
        前言
        GB/T 4857《包裝運輸包裝件基本試驗》分為23個部分:
        — 第1部分:試驗時各部位的標示方法;
        — 第2部分:溫濕度調節處理;
        — 第3部分:靜載荷堆碼試驗方法;
        — 第4部分:壓力試驗方法;
        — 第5部分:跌落試驗方法;
        — 第6部分:滾動試驗方法;
        — 第7部分:正弦定頻振動試驗方法;
        — 第8部分:六角滾筒試驗方法;
        — 第 9部分:噴淋試驗方法;
        — 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;
        — 第 11部分:水平沖擊試驗方法;
        — 第 12部分:浸水試驗方法;
        — 第 13部分:低氣壓試驗方法;
        — 第 1 4部分:傾翻試驗方法;
        — 第 15部分:可控水平沖擊試驗方法;
        — 第 16部分:采用壓力試驗機的堆碼試驗方法;
        — 第 17部分:編制性能試驗大綱的一般原理;
        — 第 18部分:編制性能試驗大綱的定量數據;
        — 第 19部分:流通試驗信息記錄;
        — 第 20部分:碰撞試驗方法;
        — 第 21部分:防霉試驗方法;
        — 第 22部分:單元貨物穩定性試驗方法;
        — 第 23部分:隨機振動試驗方法。
        本部分為 GB/T 4857的第 2部分,修改采用國際標準ISO 2233:2000《包裝— 完整的,滿裝的運輸包裝和單元貨物— 試驗環境條件處理》,對GB/T 4857. 2-1992《包裝運輸包裝件溫濕度調節處理》的修訂與ISO 2233標準相比,主要差異如下:
        — 按照我國使用者的習慣,保留了原標準的名稱,與國際標準的名稱有所不同;
        — 按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改;
        — 刪減了有關解釋性的注釋;
        — 由于我國在包裝術語標準中對有關術語有所定義,所以取消了有關術語定義的內容;
        — 按G B/T4 857系列標準的統一格式及實際情況,對試驗報告的有關內容進行了修改。
        本部分 與 GB/T 4857.2 -1992相比主要變化如下:
        — 在范圍中將原來的僅適用于運輸包裝件修改為適用于運輸包裝件和單元貨物;
        — 在溫濕度條件中新增加了條件 8和條件 9,取消了原標準中的條件 8;
        — 將允許誤差分為極限誤差和平均誤差;
        — 刪減了有關解釋性注釋。
        本部分的附錄 A為資料性附錄。
        GB/T 4857. 2-2005
        本部分自實施之日起,同時代替GB/T 4857. 2-1992,
        本部分由全國包裝標準化技術委員會提出并歸口。
        本部分主要起草單位:中機生產力促進中心、全軍包裝工作辦公室、沈陽理工大學。
        本部分主要起草人:黃雪、周澎、張曉建、巴朋、郭寶華。
        1 范圍
        GB /T 4 857的本部分規定了運輸包裝件和單元貨物的溫濕度調節處理的條件、設備、程序及試驗報告的內容。
        本部分適用于運輸包裝件和單元貨物溫濕度調節的處理。
        2 試驗原理
        使試驗樣品在預定的溫濕度條件下,經歷預定的時間。
        3 溫濕度調節處理條件
        根據運輸包裝件的特性及在流通過程中可能遇到的環境條件,選定 3.1 條的溫濕度條件之一和
        3.2條調節處理時間之一進行溫濕度調節處理。
        3.1 溫濕度條件
        3.1.1 溫濕度條件見表1,
        3. 1.2 允許誤差
        3. 1.2. 1 溫度
        3.1.2.1.1 極限誤差
        對 于 條 件 1,2,3和10,至少 1h測量10次的測量值與公稱值相比最大允許溫度誤差為士3℃。對于其他條件,最大允許溫度的誤差為士20℃。
        3. 1.2.1.2 半均誤差
        對 于 所 有條件,相對于公稱值,平均誤差應為士20Co
        3. 1.2.2 相對濕度
        3. 1.2.2. 1 極限誤差
        對于所有條件,至少 1h測量的最大允許相對濕度相對于公稱值的誤差應為士5%0
        3. 1.2.2.2 平均誤差
        對于所有條件,相對于公稱值,相對濕度平均誤差應為士2%.
        注 :相對濕度的平均值,應通過至少 1h的時間,取 10次測量的平均值獲得,或通過儀器的連續記錄求出.
        3.2 溫濕度調節處理時間
        4 h, 8 h,16 h,48 h,72h 或者 7 d,14 d,21 d,28 do
        4 儀器設備
        4. 1 溫濕度箱(室)
        溫濕度箱(室),應規定工作空間的范圍,工作空間內應能保持規定的調節處理條件,可以連續記錄溫度和濕度,且保持在3.1.2條規定的允許誤差之內。
        4.2 干燥箱(室)
        如果有必要,降低某些試驗樣品的含水率,使其達到環境條件的要求以下。
        4.3 測f與記錄儀器
        測量與記錄儀器應有足夠的靈敏度和穩定性 ,溫度的測量精度為 。1"C,相對濕度的測量精度為1%,并能作連續記錄,若每次測試記錄的間隔不超過5 min,則也認為該記錄是連續的。測量溫度和相對濕度的相對精度參見附錄A。在達到上述測量精度要求的同時,記錄儀器應有足夠的響應速度,以能準確記錄每分鐘4 0C溫度的變化和每分鐘5%的相對濕度變化。
        5 試驗程序
        5. 1 將試驗樣品放置在溫濕度室的工作空間內,將其架空放置,使溫濕度調節處理的空氣可以自由通過其頂部、四周和至少75%的底部面積。
        52 盡可能的選擇和試驗樣品運輸及儲存條件相似的溫度和相對濕度,并且將其暴露在規定的條件下一段時間,時間的選擇見3.2條的規定。溫濕度調節處理的時間從達到規定條件1h后算起。
        5.3 當試驗樣品是具有滯后現象特性的材料構成的,如纖維板等,則需要在溫濕度調節處理之前進行干燥處理。具體做法為:將試驗樣品放置在干燥室內至少24 h,在該環境條件下,當被轉移到試驗條件下時,試驗樣品已經通過吸收潮氣接近平衡。當規定的相對濕度不大于40%時,不作干燥處理。
        6 試驗報告
        試驗報告應包括下列內容:
        a) 說明試驗系按本部分執行;
        b) 溫濕度調節處理時的溫度、相對濕度及時間;
        C) 試驗時試驗場地的溫度和相對濕度;
        d) 任何預干燥的詳細說明;
        e) 和本部分描述的試驗方法之間的任何差異。
        A. 2 最大值與最小值應在規定的極限誤差區域內。
        A. 3 極值點的平均值應在規定的平均誤差區域內。
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